壓縮機是制冷系統的心髒，它從吸氣管吸入低溫低壓的(de)制冷(lěng)劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮(suō)後，向排氣管(guǎn)排出高溫高壓的制(zhì)冷劑液體，為制冷循(xún)環提供動力，從而(ér)實現壓(yā)縮-冷凝-膨脹-蒸發（吸熱）的制冷循環。

現在讓我們來看一(yī)下壓縮機常見故障和排除方法：

一、壓縮機在運轉中突然停(tíng)機：

1.造成壓縮機在運(yùn)轉中突然停機(jī)的原因有：

（1）吸氣壓力過(guò)低，低于壓力(lì)繼電器的低壓下限值；

（2）排氣壓(yā)力(lì)過(guò)高，引起高壓繼電器動作斷電；

（3）油(yóu)壓過低，油壓繼電器動(dòng)作繼(jì)電；

（4）電動機(jī)過載，熱繼電器動作繼電。

2.壓縮機在(zài)運轉中突然停機的排除(chú)方法：

（1）檢查原因，屬于管道(dào)堵塞的要暢通管道(dào)，如系統制冷劑不足(zú)就補充；

（2）檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量；

（3）檢查輸(shū)油系統管(guǎn)道和油(yóu)泵；

（4）檢查電源電壓是否偏低或冷(lěng)負荷過大(dà)。

二、排氣壓縮過高

1.排氣壓縮過高的原因有：

（1）水冷冷(lěng)凝器冷(lěng)卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不(bú)足；

（2）冷凝器管簇表面(miàn)水垢過厚或油污太厚，造成散(sàn)熱困難；

（3）制冷系統内有空氣；

（4）制冷劑灌注過多；

（5）排氣管道中閥門發生故障，造成(chéng)壓力過高。

2.排氣壓縮過高的排除方法：

（1）檢查(chá)閥門是否全開、加大供水或檢查電動機電壓，轉速，傳動皮帶是否過松；

（2）清洗(xǐ)水垢，刷洗油污(wū)，使冷凝器管簇表面清潔幹淨；

（3）放掉空氣：

（4）排出多餘(yú)的(de)制冷劑；

（5）檢查修正(zhèng)閥門。

三、壓縮機的溫沖程

1.造成壓縮機的溫沖程原因(yīn)有：

（1）熱力膨脹閥失(shī)靈，開啟度過大；

（2）電磁(cí)閥失靈，停機後大量(liàng)制冷劑進(jìn)入(rù)蒸發排管，再次開機時進入壓縮機；

（3）系統(tǒng)灌注制冷量過多；

（4）熱力膨脹閥的感溫包松(sōng)動未(wèi)綁紮，緻使(shǐ)熱力膨(péng)脹閥開啟度增大(dà)。

2.壓縮機的溫沖(chòng)程的排除方法：

（1）關閉供液閥(fá)，檢修熱力膨脹閥；

（2）檢修電磁閥；

（3）放(fàng)出多餘的制冷劑；

（4）檢(jiǎn)查感溫包(bāo)的綁紮情(qíng)況。